Quy trình kiểm soát chất lượng, thử ống HDPE khắt khe như thế nào

Đối với nhà máy sản xuất, quy trình thử ống HDPE và kiểm soát chất lượng thành phẩm luôn là 1 trong những công việc quan trọng nhất. Ống HDPE đang là xu hướng sử dụng trong các dự án lớn nhờ vào độ bền lý tưởng. Chính bởi vậy, chất lượng mỗi ống HDPE khi đưa vào sử dụng rất được các nhà thầu, chủ đầu tư, chủ dự án quan tâm. Xây dựng quy trình Nhà máy như thế nào để đáp ứng nhu cầu chất lượng cao của khách hàng?

ỐNG NHỰA XOẮN HDPE ELP 65

1. Các tiêu chuẩn sản xuất ống nhựa HDPE là gì?

   Hiện nay, các công ty sản xuất ống nhựa HDPE cần tuân thủ theo ISO, TCVN và DIN để có sản phẩm chất lượng nhất ra thị trường.

   Áp dụng các tiêu chuẩn khắt khe của ISO 4427-2007 (TCVN 7305 – 2008) và DIN 8074,8075. Đây là tiêu chuẩn dành riêng cho sản xuất dòng ống nhựa làm từ polyethylene, quy định về các phương pháp và thông số khi thử ống nhựa HDPE (MPO ≤ 2.5Mpa, nhiệt độ chuẩn 20￮C).

   Đối với dòng ống HDPE cao cấp, TCVN quy định về tính đồng nhất nguyên vật liệu, kích thước, hình thức, màu sắc, ngoại quan nhẵn mịn. Trong quá trình sản xuất, Nhựa SUPER Trường Phát luôn chú ý đến từng thông số tiêu chuẩn đã được quy định để cho ra đời các sản phẩm chính xác nhất. Với mỗi đơn hàng khác nhau, yêu cầu cụ thể về kích thước như đường kính, độ dày, độ dài của ống là khác nhau. Để đảm bảo các lệnh sản xuất được chính xác, mỗi CBCVN tại Nhà máy SUPER Trường Phát luôn phải nắm rõ quy trình điều phối sản xuất.

   Sau quá trình sản xuất, Bộ phận QC (Quality Check) áp dụng theo Quy trình kiểm soát chất lượng sản phẩm để phân loại thành phẩm và phế phẩm. Quy trình này bao gồm việc áp dụng ISO / DIN để xem sản phẩm ống HDPE đã đúng về kích thước, màu sắc, và ngoại quan theo quy định hay chưa. Việc quan trọng nhất trong quy trình này là thử áp ống HDPE dưới các điều kiện chuẩn.

   Bên cạnh các quy trình điều phối sản xuất, kiểm soát chất lượng sản phẩm, phân loại phế phẩm, còn nghiêm túc thực hiện quy trình bảo trì bảo dưỡng máy móc. Việc này giúp cho các thiết bị sản xuất luôn hoạt động chính xác, đưa ra các sản phẩm chất lượng cao.

2. Các bước đánh giá, kiểm soát chất lượng ống HDPE

   • Đánh giá theo đường kính ngoài. (Theo bảng tiêu chuẩn chất lượng ISO, TCVN, DIN).
   • Đánh giá độ ovan theo dung sai. (Bảng tiêu chuẩn chất lượng ISO, TCVN, DIN).
   • Đánh giá độ dày thành ống theo dung sai. (Bảng tiêu chuẩn chất lượng ISO, TCVN, DIN).
   • Đánh giá tiêu chuẩn và kích thước chữ in. (Bảng tiêu chuẩn chữ in).
   • Đánh giá phông chữ 3mm đối với ống HDPE DN20 < DN32 và 5mm đối với DN40 < DN630
   • Tiêu chuẩn đường kính cuộn từ DN20 < DN90
   • Tiêu chuẩn về quy cách đai, số đai trên cuộn ống.
   • Đánh giá tiêu chuẩn về vết cắt (bào đầu thẳng nhẵn, đối với ống cuộn phải được bịt đầu).

   

    

   • Kiểm tra độ dài cuộn/cây thành phẩm theo lệnh sản xuất.
   • Kiểm tra tem sản phẩm, tem khối lượng thành phẩm đúng quy cách, chủng loại.
   • Xử lý thành phẩm không đạt tại khu vực chờ xử lý: Đánh giá mức độ thành phẩm (quy ra phế hoặc tiếp tục nhập kho).
   • Lập biên bản đối với những thành phẩm lỗi, không đạt tiêu chuẩn theo bảng tiêu chuẩn chất lượng.
   • Kiểm đếm tổng số lượng theo đơn hàng. Làm đề nghị nhập kho theo mẫu công ty kèm phiếu đánh giá chất lượng.
   • Giao bản đề nghị nhập kho kèm đánh giá chất lượng cho bộ phận thủ kho. Lưu lại bản đề nghị nhập kho kèm đánh giá chất lượng khi đã đầy đủ chữ ký của các bộ phận liên quan.

3. Quy trình thử ống HDPE tại phòng Lab

   Nắm được tầm quan trọng của việc thử áp ống trong quy trình kiểm soát chất lượng sản phẩm,  đầu tư phòng lab với đầy đủ các thiết bị hiện đại, cao cấp, tự động hóa. Việc thử áp suất ống nước HDPE được thực hiện với máy thủy tĩnh và có thể thử đồng thời nhiều ống 1 lúc.

   

   Các bước chi tiết:

   • Bước 1: Chọn xác suất mẫu ống muốn thử, chiều dài trung bình 1m.
     • Đo đường kính, độ dày, độ ovan theo tiêu chuẩn.
     • Ghi chú lại mã CODE thành phẩm, số lô đơn hàng vào hệ thống.
   • Bước 2: Bịt đầu ống bằng nút bịt máy thủy tĩnh.
     • Đo chiều dài thực tế đoạn mẫu (không tính đầu bịt).
     • Cần đảm bảo bịt chặt đầu ống với nút bịt thủy tĩnh trước khi thử áp.
   • Bước 3: Bơm đầy nước vào ống mẫu muốn thử, đảm bảo xả hết khí bên trong ống mẫu.
   • Bước 4: Đấu nối vòi kết nối với máy bơm áp, cho mẫu ống thử áp vào bể nước
   • Bước 5: Nhập các thông số của mẫu ống thử trên bản test lên máy kiểm tra áp thủy lực, và triển khai test áp ống HDPE.
   • Bước 6: Ổn định áp suất thử trong thời gian quy định (tối thiểu 24h)
   • Bước 7: Đánh giá mẫu ống thử đạt hay chưa đạt, rồi lưu lại kết quả mẫu đánh giá
   • Bước 8: Kết thúc quá trình thử áp ống / hệ thống ống HDPE, tiến hành kích nổ mẫu thử.

    

>>>>> Các loại kích thước ống nhựa gân xoắn HDPE tại Quảng Ninh

Công Ty TNHH Mekong Plastic. Là đơn vị phân phối chính thức ống nhựa xoắn BaAn ( BFP) và ống nhựa xoắn  Santo ( ELP)

Dựa vào nên tảng phát triển bền vững và tiên phong của Ba An tại Việt Nam. Với phương châm “xây uy tín- Dựng thành công” kinh doanh vì lợi ích chung của khách hàng.

Mekong Plastic không ngừng học hỏi. Lắng nghe và thay đổi để đáp ứng mọi nhu cầu của quý khách hàng.

Chúng tôi luôn mang đến cho quý khách sự uy tín và dịch vụ sau bán hàng một cách tốt nhất. Để quý vị luôn được sự yên tâm về chất lượng sản phẩm cũng như dịch vụ của chúng tôi.

——————–

 LIÊN HỆ CÔNG TY TNHH MEKONG PLASTIC

 Ad: 205/20/27 Phạm Đăng Giảng, Bình Hưng Hòa, Bình Tân, HCM

 Văn phòng đại diện: 96 Đường số 18, Khu Dân Cư Thành Ủy, Hiệp Bình Chánh, Thủ Đức.

 094 728 92 79 –  077 807 3073

 Email: info@mekongplastic.vn